電子化学品カテゴリのサプライヤーリスト
Coat-X SA
Coat-Xは、水分浸透や腐食から高付加価値コンポーネントを保護するための独自のソリューションを提供します。当社の超薄型生体適合性多層コーティング技術は、劣悪な環境下で実行する必要がある場合には、製品の最も重要な部分を保護します。
私たちの低温独自バッチ処理技術はすでに異なるタイプのセンサへの応用に成功している、マイクロシステムPCB;腕時計のコンポーネントと医療機器。Coat-Xが提供するソリューションは、最高の国際品質基準を満たすシール性の要件を満たすことができます。耐食性及び/又は生体適合性。
Coat-Xの新しい技術は、従来の高価な金属、ガラス、またはポリマーパッケージ/保護ソリューションの代わりに、多くの異なる用途に使用することができます。
phelas株式会社
phelasは2020年に設立され、風力エネルギーと太陽エネルギーのための液体空気貯蔵(LAES)を開発し、建設している。同チームは現在、独自の標準化、モジュール化、大規模製造、安価な大型貯蔵システム:Auroraを試作している。このシステムは検証された液体空気貯蔵概念を使用している。ガス充填中、空気は低温に冷却され、液化される。排出のために、低温液体は加熱され、それによって蒸発する。体積と圧力の大幅な増加は再び発電に用いられる。この原則に基づいて、チームはLAESを柔軟かつ輸送可能にする新しいコンテナストレージシステムを設計し、初めて利益を得ることができた。再生可能エネルギーは世界的に上昇傾向にある。100%への移行の過程で、持続可能で資源効率の高いストレージはパズルから欠落しています。フェラスチームはこの作品を建造している。
SASナノテクノロジー
SAS Nanotechnologies LLCの核心理念は、現在のインテリジェント、先進的、持続可能な材料の革新と発展を通じて、より良い未来を実現することができることである。
私たちは経験豊富な科学者チームで、幅広い研究背景を持っています。我々は知能、自然治癒防食塗料の開発に集中しており、それは腐食を効果的に防止するだけでなく、傷/極端な条件下で自己修復することができる。当社はお客様と協力して、特定の目的の応用に向けたカスタム処方材料と塗料を開発したいと思っています。
Redox One Ltd
Redox One pioneers a sustainable energy future with safe, reliable, and cost-effective large-scale energy storage solutions.
Through our proprietary Iron-Chromium Redox Flow Battery technology, we accelerate the clean energy transition, providing sustainable energy storage worldwide. Our commitment to innovation, environmental responsibility, manufacturing partners, and customers revolutionises the global energy landscape for a switched‑on tomorrow always.
CMBlu Energy AG
CMBlu Energy is a leading designer and manufacturer of safe, sustainable, and secure long-duration battery energy storage systems. CMBlu’s patented Organic SolidFlow™ technology solutions are made of earth-abundant, non-lithium raw materials. The company aims to manufacture domestically at high volume, delivering energy storage solutions for a range of industrial applications from utility-scale to commercial customers. CMBlu employs over 190 people in Germany and the United States.
myStandards GmbH
ナノ粒子の誕生は、広く知られた粉末認証基準材料を用いたレーザアブレーションICP質量分析(LA−ICP−MS)のその場分析の考え方に由来する。しかし、「分析レベル」の原始粉末の粒度は太すぎ(60〜150μm)、自身のスポットサイズが20〜90μmの微量分析レーザーでは分析できない。次に、材料特定の研磨プロトコルに基づいて、微量分析技術にとって十分に均一になるように、原始粉末をさらに研磨し、ナノメートル範囲にプレスした。お客様固有の材料を内部参照材料に加工することもできます。